铝铸件抛丸注意事项有哪些？

铸铝件在抛丸过程中有一些需要注意的事项，首先，除尘器要使用防爆除尘，铸铝件中铝粉末浓度过高会引起爆炸，因此除尘器必须使用防爆除尘。其次，要使用清理铝合金专用钢丸。钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，钢丸能对铸铝件表面进行强化处理。adc12铝合金有些铸铝件在粗抛后表面不光滑，会留下空间导致发霉，所以采用一次性细抛，使表面光滑。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高。铸件抛丸主要清除铝铸件粘砂和表面异物，铲磨割筋、披缝和毛刺等凸出物，以及打磨和精整铸件表面以及表面缺陷的局部掩盖等。

铝铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象，一般由以下一些原因造成：1、模具或压射室(熔杯)未清理干净；2、压射压力不够，（还需注意压射时动模有否退让现象）；3、浇注系统开设有点问题，合金液进入型腔有紊流现象；4、模温问题等5、压射时金属液飞溅严重。抛丸提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6～6.3μm，表面积大大增加，同时消除了表面污物，因此对表面喷漆或其它涂料时，其附着力大大增强。